陜西芬頓流化床反應(yīng)器生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-11-14 02:04:18
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厭氧反應(yīng)器正常運行時，會有少數(shù)死亡。新陳代謝的厭氧污泥隨水流失。如果損失量明顯大于產(chǎn)泥量，就叫我們常說的“跑泥”那就需要特別注意了。泥漿運行的原因有很多，常見因素有：污泥中空、沉降不良、上升速度過快、沼氣管道堵塞、厭氧反應(yīng)器底部布水器規(guī)劃不合理、三相分離器規(guī)劃不合理、污泥床攪拌不足、污泥中毒死亡等。在處理污泥丟失問題時，需要先分析問題的原因，然后采取相應(yīng)的處理方法。問題剖析：檢查污泥活性：到達(dá)現(xiàn)場后，首先要檢查厭氧污泥的質(zhì)量，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能等，VSS/TSS，活動等，檢查結(jié)果，目標(biāo)正常。
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含有很多溶解性碳水化合物的廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后，會因產(chǎn)生乙酸而引起pH值的敏捷下降，而通過酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后，pH值將會上升。由于氨的形成，含有大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，pH可能略有上升。因此，不同特性的廢水可以控制不同的廢水pH可能低于或高于反應(yīng)器要求的值pH值。那高效厭氧反應(yīng)器運轉(zhuǎn)的三個重要前提是什么呢？我們一起來看看吧。1.顆粒污泥或絮狀污泥構(gòu)成沉積功能突出的反應(yīng)器。2.由于產(chǎn)氣和進(jìn)水均勻分布而產(chǎn)生的突出自然攪拌效果。3.合理的三相分離器使沉積功能突出的污泥能夠留在反應(yīng)區(qū)。
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1、布水均勻，由于采取分區(qū)、多點、單進(jìn)水管流量控制等措施，高效厭氧反應(yīng)器使布水更加均勻。2、容積負(fù)荷高，由于高效厭氧反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)的作用，厭氧反應(yīng)室不僅生物量高，泥齡長，而且升流速度大，使室內(nèi)顆粒污泥完全膨脹.流化狀態(tài)，傳質(zhì)率高，使泥水充分混合，大大提高了生化反應(yīng)速率和去除有機物的能力，體積負(fù)荷可達(dá)15-30kgCOD/m3·d，膨脹區(qū)水流上升速度可達(dá)10-20m/h。3、抗沖擊能力強，出水效果好，高效厭氧反應(yīng)器實際是由下部的EGSB和上部的UASB反應(yīng)器重疊串聯(lián)而成。反應(yīng)器中的兩級三相分離器使生物量得到有效滯留
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該技術(shù)大大改進(jìn)了傳統(tǒng)的芬頓氧化方法，可以減少劑量污泥產(chǎn)量。同時，填料表面形成的鐵氧化物具有異相催化作用，芬頓氧化塔的流化狀態(tài)也促進(jìn)了化學(xué)氧化反應(yīng)和質(zhì)量傳遞效率COD提高去除率。芬頓氧化塔技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)污水的預(yù)處理和深度處理。芬頓流化床反應(yīng)器的優(yōu)勢：1.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔基本上不需要調(diào)整pH降低了操作步驟和運營成本。2.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔減少了鐵鹽和鐵鹽H2O2的劑量大大降低了運行成本。3.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔污泥產(chǎn)量較小，污泥量一般比傳統(tǒng)芬頓少70%。4.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔罐內(nèi)有填料，可根據(jù)污水類型改變填料的比例，應(yīng)用范圍更廣.效果更好。