日照芬頓流化床反應器批發(fā)價格
發(fā)布時間：2023-04-17 01:56:51
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由于二氧化碳產(chǎn)量大，甲烷產(chǎn)量小，厭氧污泥培養(yǎng)初期也會產(chǎn)生泡沫。由于甲烷菌培養(yǎng)成熟，二氧化碳產(chǎn)量減少，泡沫通常會逐漸消失。水中含有蛋白質(zhì)是泡沫的原因之一，微生物自身代謝過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力產(chǎn)生氣泡。在厭氧生物處理過程中，大量氣體的曝氣效果與好氧處理相似，導致氣泡問題。氣泡問題也可能是由于負荷突然增加而產(chǎn)生的氣體產(chǎn)量突然增加。碳酸鈣(CaCO3)沉淀:廢水鈣含量高或石灰補充堿度高，會增加碳酸鈣沉淀的可能性。碳酸氫鹽和磷酸鹽的高濃度有利于鈣的沉淀。
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1、布水均勻，由于采取分區(qū)、多點、單進水管流量控制等措施，高效厭氧反應器使布水更加均勻。2、容積負荷高，由于高效厭氧反應器內(nèi)循環(huán)的作用，厭氧反應室不僅生物量高，泥齡長，而且升流速度大，使室內(nèi)顆粒污泥完全膨脹.流化狀態(tài)，傳質(zhì)率高，使泥水充分混合，大大提高了生化反應速率和去除有機物的能力，體積負荷可達15-30kgCOD/m3·d，膨脹區(qū)水流上升速度可達10-20m/h。3、抗沖擊能力強，出水效果好，高效厭氧反應器實際是由下部的EGSB和上部的UASB反應器重疊串聯(lián)而成。反應器中的兩級三相分離器使生物量得到有效滯留
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在高效厭氧反應器的運行過程中，嚴重的問題是“厭氧反應器酸化”在嚴重的情況下，需要更換整個反應器中的厭氧污泥，損失可達數(shù)十萬甚至數(shù)百萬。那么，當厭氧反應器酸化時，我們該怎么辦呢？能否在盡可能短的時間內(nèi)恢復正常運行？我們先來了解一下厭氧反應器酸化的四個現(xiàn)象：反應器內(nèi)pH出水量明顯降低VFA顯著上升COD在正常情況下，上述現(xiàn)象是同時發(fā)生的。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請給予足夠的重視。原因分析：厭氧反應器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進一步的控制，使反應器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，導致反應器酸化。
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5.含氰廢水處理：含氰廢水處理措施主要包括： (1)降低或消除外部含氰廢水的改革過程。比如，無氰電鍍可以消除電鍍車間的工業(yè)廢水。（2）含氰化物的廢水應利用，含氰化物廢水應凈化后排放。再利用方式有酸化曝氣法、堿吸收法、蒸汽解吸法等?？刂品椒ㄖ饕▔A氯化、電解氧化、加壓水解、生物化學、生物鐵、硫酸亞鐵、空氣吹風等。堿氯法是這些方式中應用Z廣泛的方式。硫酸亞鐵法處理不徹底，不穩(wěn)定。吹氣污染大氣，出水不能達到排放標準，使用較少。6.農(nóng)藥廢水處理：農(nóng)藥廢水處理方法主要包括活性炭吸附、濕氧化、溶劑提取、蒸餾、活性污泥等。但開發(fā)低毒、低殘留的新型農(nóng)藥是農(nóng)藥的發(fā)展方向。幾個國家禁止生產(chǎn)等有機氯和有機汞殺蟲劑，積極研究和使用微生物農(nóng)藥，為消除農(nóng)藥廢水污染提供了新的途徑。
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芬頓流化床反應器的原理是過氧化氫(H2O二、二價鐵離子Fe^2+的混合。溶液具有很強的氧化性，能將當時許多已知的有機化合物如羧酸、醇、酯氧化成無機態(tài)，氧化效果非常明顯。一般的有機物可完全被氧化為無機態(tài)。芬頓流化床反應器，原理就是先投加硫酸，調(diào)節(jié)PH值3~4之間，然后加入H2O2（濃度1%），再加入硫酸亞鐵，H2O2與硫酸亞鐵的投加比例是1:2，同時加入。反應后，投加PAM絮凝劑，產(chǎn)生的懸浮物絮凝沉淀；在出水中加入堿進行調(diào)節(jié)PH中性值，廢水進入下一個過程。沉淀物排出和污泥一起處理。處理效果：一般高濃度有機廢水COD濃度是幾萬。芬頓反應處理后，一般可以降到30000mg/L以下。具體藥劑投加量需要根據(jù)實際水質(zhì)進行調(diào)試。
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該技術大大改進了傳統(tǒng)的芬頓氧化方法，可以減少劑量污泥產(chǎn)量。同時，填料表面形成的鐵氧化物具有異相催化作用，芬頓氧化塔的流化狀態(tài)也促進了化學氧化反應和質(zhì)量傳遞效率COD提高去除率。芬頓氧化塔技術可廣泛應用于各行業(yè)污水的預處理和深度處理。芬頓流化床反應器的優(yōu)勢：1.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔基本上不需要調(diào)整pH降低了操作步驟和運營成本。2.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔減少了鐵鹽和鐵鹽H2O2的劑量大大降低了運行成本。3.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔污泥產(chǎn)量較小，污泥量一般比傳統(tǒng)芬頓少70%。4.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔罐內(nèi)有填料，可根據(jù)污水類型改變填料的比例，應用范圍更廣.效果更好。